TIME
电火花线切割加工中，切削液和工作液扮演着非常重要的角色，它们的作用及性能如下：
电火花线切割切削液的作用：
1、冷却和润滑：切削液能够吸收大量的热量，帮助降低加工过程中的温度，防止工件和刀具因高温而损坏，它能在刀具和工件之间形成润滑膜，减小摩擦，有利于切割过程的进行。
2、清洗和排屑：切削液具有良好的流动性，可以冲洗掉加工过程中的碎屑和杂物，保持加工区域的清洁，防止刀具和工件之间的堵塞。
3、提高加工精度和表面质量：合适的切削液有助于减小电火花线切割过程中的振动和变形，从而提高工件的加工精度和表面质量。
电火花线切割工作液的性能：
1、具有良好的绝缘性：工作液需要具有较高的电阻率，以保证电火花线切割加工过程中的电火花稳定。
2、具有良好的冷却和润滑性能：这有助于降低加工区的温度，减小摩擦，提高加工质量和效率。
3、具有良好的化学稳定性：工作液需要稳定，不易受到电场、热、机械力等因素的影响而发生变化。
4、具有良好的清洗和排屑性能：这有助于保持加工区域的清洁，防止杂物堵塞。
5、对设备和工件无腐蚀：工作液不能对电火花线切割机床和工件造成腐蚀。
在选择切削液和工作液时，需要根据具体的加工材料和工艺要求来确定，以确保加工过程的顺利进行。